Очистка современных промышленных котлов — безопасно и эффективно

Вооруженные длинными стержнями и щетками, первые очистители котлов трудились часами, соскребая остатки горения с очага котла и вычерпывая водные отложения, подверженные воздействию всевозможных смертоносных зол и загрязняющих веществ. К счастью, для современных техников времена длинных палочек и щеток прошли, а новые изобретения не допускают попадания сажи и мусора в их легкие и на их лица. Однако основные проблемы котельной сажи и накипи никуда не делись.

Загрязнение поражает каждый котел любого размера, от небольших домашних котлов, работающих на природном газе, до гигантских угольных электростанций. При сжигании такого топлива, как уголь, масло или древесина, сажа и продукты сгорания собираются на внутренних компонентах очага, создавая изолирующий слой золы, предотвращающий попадание тепла в воду. Исследование загрязнения котлов на электростанциях, проведенное Австралийским колледжем инженерии и окружающей среды Квинсленда, показало, что «одним из основных эффектов образования отложений шлака и обрастания является то, что они снижают процесс теплопередачи между поверхностью очага и со стороны водяного пара, что приводит к заметному увеличению температуры дымовых газов, снижению эффективности системы и увеличению проблем с коррозией в котлах.

Штанги и непосильный труд заменены современными системами очистки дымовых труб. Это требует небольших усилий со стороны техника и чистых трубок, а также предотвращает попадание золы и мусора в механическое помещение и на рабочих. Машины для вырубки прямых труб работают, разматывая ленту и чистящую щетку по длине трубы, соскабливая мусор по мере движения. Затем оператор переворачивает ленту, и она автоматически перематывается обратно в чистящую машину. Для жаровых труб с более твердыми отложениями системы очистки с моторизованным гибким вращающимся валом перемещают вперед и назад по длине трубки. Мощный чистящий инструмент на конце вала вращает и удаляет даже самые пригоревшие отложения с внутренней поверхности трубки. Обе системы очистки промышленных котлов подключены к специализированным пылесосам для удаления сажи, которые отсасывают незакрепленный мусор, удерживая его внутри очистительной машины.

Котлы, сконструированные таким образом, что вода течет по трубам вместо огня, называются водотрубными котлами. Загрязнение водопроводных труб — это накопление осадка, биологических загрязнителей или накипь. Эти трубки можно чистить так же, как дымовые трубы, с помощью роторных очистителей, но с помощью более мягких щеток для удаления более легких отложений. Иногда, однако, образуется крупная накипь, для чего требуются более мощные инструменты для очистки или использование химикатов для удаления накипи. Доступ к водяным трубкам может быть осуществлен только техником, который залезает в емкость для грязи котла, поэтому важно выбрать портативную чистящую машину меньшего размера, которая не будет мешать выполняемой работе.

По другую сторону огня находится вода, где она нагревается или превращается в пар. Во время процесса нагрева минералы в воде накапливаются на внутренних поверхностях, уменьшая теплопередачу, так же как сажа на поверхности очага. В прошлом для удаления этих отложений использовались ручные скребки, но достижения в области химической инженерии позволили получить химикаты для удаления накипи, которые растворяют накипь при контакте, устраняя необходимость в соскабливании. Эти рециркуляционные системы очистки непрерывно прокачивайте химикаты для удаления накипи через бойлер или теплообменник, растворяя твердые частицы по мере прохождения химиката над накипью. 

Роль обслуживающего персонала ограничивается только мониторингом pH раствора для удаления накипи, когда он возвращается в систему очистки. По завершении удаления накипи pH раствора для удаления накипи будет нейтральным, что указывает на отсутствие химической реакции между накипью и химическими веществами. В результате полностью удаляются отложения накипи, и остаются чистые трубы в первозданном виде.

Чтобы котлы работали эффективно и без частых поломок, им необходим регулярный график обслуживания и чистки, а также контроль во время эксплуатации. Мониторинг температуры дымовой трубы — это упреждающий метод определения наличия сильного загрязнения котла. Как уже говорилось, когда внутренняя часть котла покрыта окалиной и сажей, тепло от сгорания не может передаваться через стенку трубы в воду. Неиспользованное тепло сгорания выталкивается из дымохода и рассеивается в атмосферу. Отслеживая температуру дымовых газов, руководители предприятия могут проверить, повышается ли температура дымовых газов, указывая на то, что пора чистить котел. Постоянная температура дымовых газов свидетельствует о чистоте котла.

Очистка котлов прошла долгий путь из эпохи чистящих щеток и залитых сажей помещений. Достижения в области инструментов для очистки, химикатов для удаления накипи и контроля температуры дымовых газов означают, что котлы легче обслуживать и они могут оставаться эффективными на протяжении всего срока службы.